Удаленный разбор
Работаем по вашим данным: фото, видео линии, шильдики, журналы простоев и паспортные показатели.
Без выезда · старт в течение нескольких дней
EDEN Performance System · действующие производстваЛиния уже работает.
Линия уже работает.
Вопрос — на сколько процентов
Оцениваем эффективность действующей линии, закрываем риски по запчастям, ведем сервис и готовим модернизацию — без преждевременной замены оборудования.
Розлив и упаковка напитков, пищевых продуктов, масел и технических жидкостей.
- Реальная скорость против паспортной
- Простои, брак и узкие места по узлам
- План: сервис, запчасти или модернизация
20 лет
в пусконаладке линий розлива
1000+
заводов в работе
3 шага
до первичной оценки
EDEN Performance System
Четыре стадии работы с действующей линией
Стадии идут последовательно, но вход возможен в любую точку. Большинство заводов начинает с Assess — без чисел остальные шаги превращаются в догадки.
- 01
Assess
Понять, что происходит с линией
Инженерная оценка состояния: фактическая скорость против паспортной, узкие места, причины остановок, потери сырья и упаковки.
Результат: Отчет по линии и план действий на 90 дней
- 02
Protect
Закрыть риск внезапной остановки
Разбираем, какие компоненты действительно критичны, что снято с производства и какой запас нужно держать на складе до следующей остановки.
Результат: Карта рисков и перечень критических запчастей
- 03
Care
Перейти от аварий к плановой работе
Сервисная программа: удаленная поддержка, плановые визиты, подготовка к сезону, резервные копии PLC и HMI, обучение персонала.
Результат: Предсказуемая линия и единая ответственность
- 04
Upgrade
Добавить мощность или новые форматы
Модернизация узлов, автоматизация и retrofit, новые форматы упаковки, расширение мощности — вплоть до новой линии.
Результат: Проект развития с оценкой эффекта и окупаемости
Где теряется производительность
Разбираем линию по узлам
Потери почти никогда не сидят в одной машине. Выберите узел — покажем, что мы проверяем и по каким признакам его видно.
Нажмите на узел схемы
Розлив
Что проверяем
- недолив и перелив
- пенообразование
- потери продукта
- температурный режим
Как это заметно на производстве: Контроль веса показывает разброс, продукт уходит в перелив.
Отправить данные по линииФорматы работы
С чего начинается оценка
Формат подбирается под задачу и глубину данных. Начать можно с удаленного разбора и перейти к выезду, если он оправдан.
Выездной аудит
Инженер работает на площадке: хронометраж по сменам, замеры, разбор узлов и интервью с операторами.
1-3 дня на площадке · полный отчет по линии
Регулярный контроль
Оценка повторяется по графику в рамках EDEN Care: показатели фиксируются и сравниваются с предыдущим замером.
В составе сервисной программы
Отчет по линии
Что вы получаете на выходе
EDEN Line Report — не презентация, а рабочий документ: цифры действующей линии, причины потерь и перечень мер с приоритетами и оценкой окупаемости.
- 01
Паспорт линии
Состав оборудования, год, режимы работы, форматы продукции.
- 02
Замеры и хронометраж
Фактическая скорость, простои по причинам, брак и потери.
- 03
Узкие места
Где именно линия теряет темп и почему это происходит.
- 04
Риски
Критичные и снятые с производства компоненты, состояние автоматики.
- 05
План на 90 дней
Меры по приоритетам: настройка, запчасти, retrofit, сервис.
- 06
Экономика
Ожидаемый эффект, стоимость мер и срок окупаемости.
Пример сводки
- Паспортная скорость
- 12 000бут/ч
- Фактическая, до
- 8 400бут/ч
- После мер
- 11 200бут/ч
- Простои за смену
- 74 мин
Окупаемость предложенных мер: 4 месяца.
Посмотреть проектыКак это начинается
Четыре шага от заявки до плана
- 01
Данные
Заполняете короткую форму: продукт, линия, что происходит. Фото и видео — по желанию.
- 02
Разбор
Инженер изучает материалы и возвращается с первичной оценкой и уточняющими вопросами.
- 03
Формат
Договариваемся о формате: удаленный разбор, выезд или сразу конкретная работа.
- 04
План
Получаете отчет по линии и перечень мер с приоритетами, эффектом и окупаемостью.
Отправить данные по линииОтвет в течение 1 рабочего дня
Цифры и экономика
Что измеряем в первую очередь
Оценка всегда строится на числах действующей линии, а не на общих рекомендациях. Если части данных нет — соберем их на месте.
OEE
Общая эффективность
доступность · скорость · качество
бут/ч
Фактическая скорость
против паспортной
мин
Простои за смену
по причинам и машинам
%
Брак и потери
сырье, преформа, этикетка, крышка
€
Стоимость 1000 единиц
энергия, материалы, персонал
Дополнительные направления
От диагностики до модернизации
- оптимизация производительности
- автоматизация и retrofit
- новые форматы упаковки
- CIP и гигиена
- энергоэффективность
- обучение персонала
- проверка б/у оборудования
- расширение и новые линии
Эти направления подключаются по результатам оценки или в рамках сервисной программы EDEN Care.
Логотипы заказчиков
Заводы, где мы запускали, модернизировали и обслуживаем линии розлива и упаковки
Следующий этап
Модернизация и новые линии
Когда действующая линия выведена на плановые показатели, следующий шаг — расширение мощности или новая линия. Конфигуратор соберет предварительную концепцию, а инженер проверит ее.
EDEN SYSTEMS
Расскажите, что происходит на линии
Мы изучим данные и предложим следующий технически обоснованный шаг: удаленную диагностику, выездной аудит, подбор запчастей или сервисную программу.
Отправить данные по линииNDA по запросу·ответ в течение 1 рабочего дня·3 коротких шага