Eden Systems — Complete Bottling Systems
CGF60-40-15 — Триблок CGF60-40-15, 24 000 бут/ч, ракурс 1
CGF60-40-15

Триблок CGF60-40-15, 24 000 бут/ч

Высокопроизводительная машина с расширенной зоной мойки: 60 захватов ополаскивания на 40 наливных клапанов, что дает запас по санитарии на быстрой линии.

Производительность
24 000 бут/ч (тара 500 мл)
Тара
PET 100–2 000 мл
Позиции
60 мойка / 40 налив / 15 укупорка
Насосы
Мойка и налив на отдельных насосах AISI 316
Инспекция
Опция: контроль уровня и наличия колпачка
Интеграция
Синхронизация с выдувом и этикетировщиком

Описание

Триблок CGF60-40-15, 24 000 бут/ч серии CGF60-40-15 — оборудование категории «Линии розлива питьевой воды». Высокопроизводительная машина с расширенной зоной мойки: 60 захватов ополаскивания на 40 наливных клапанов, что дает запас по санитарии на быстрой линии.

Машина рассчитана на производительность 24 000 бут/ч (тара 500 мл) и работу с тарой PET 100–2 000 мл. Конструкция рассчитывается под конкретный продукт: вязкость, температуру налива, склонность к пенообразованию и требования к точности дозы. Перед запуском в производство мы согласовываем чертеж компоновки и схему подключения к вашим инженерным сетям.

Розлив негазированной и минеральной воды в PET и стекло. Триблок «ополаскивание — налив — укупорка» на одной раме: короткий тракт продукта, меньше точек контаминации, быстрый переход между форматами тары.

Принцип работы

  1. 1

    Подача тары

    Тара выстраивается в однорядный поток, шнек и звезда задают шаг между единицами и передают их в рабочую зону без ударов и опрокидывания.

  2. 2

    Позиционирование

    Датчик наличия тары разрешает цикл только при корректной посадке: пустая позиция пропускается, доза не теряется.

  3. 3

    Дозирование

    Клапан открывается по команде контроллера, доза контролируется по заданному алгоритму и корректируется автоматически при отклонении от уставки.

  4. 4

    Укупорка и выход

    Готовая единица передается на укупорку либо на транспортер следующего узла; брак отсекается по сигналу инспекции.

Конструктивные особенности

Контакт с продуктом — нержавеющая сталь

AISI 304 по раме и AISI 316L по тракту продукта, уплотнения пищевого класса, разборные узлы без застойных зон.

Рецепты по SKU

Параметры дозы, скорости и момента укупорки хранятся в памяти контроллера: смена продукта выполняется выбором рецепта, а не ручной настройкой.

Ремонтопригодность

Компоненты автоматики от массовых европейских и японских производителей, доступных на локальном рынке; узлы меняются штатным инструментом.

Безопасность оператора

Ограждения с блокировкой дверей, аварийные грибки по периметру, световая колонна состояния, соответствие требованиям ТР ТС 010/2011.

Частые вопросы

Какая точность дозирования у CGF60-40-15?

Точность зависит от способа дозирования и тары. Для объемных и весовых систем мы фиксируем допуск в спецификации и подтверждаем его на приемо-сдаточных испытаниях с вашим продуктом.

Сколько занимает переналадка на другую тару?

Переход между близкими форматами выполняется выбором рецепта за несколько минут. Смена типоразмера требует замены сменных деталей: как правило, 20–40 минут силами одного оператора.

Можно ли встроить машину в существующую линию?

Да. Мы принимаем планировку цеха, согласуем высоту транспортера, направление потока и протокол обмена сигналами с соседними узлами, чтобы машина работала в общем такте линии.

Какие сроки поставки и что с сервисом?

Срок производства обычно 60–120 дней в зависимости от конфигурации. Далее — доставка, шеф-монтаж, пусконаладка, обучение и гарантийная поддержка со складом расходных частей.

Запросить КП: CGF60-40-15

Укажите продукт, целевую производительность и тару — вернемся со спецификацией, компоновкой, ориентиром по бюджету и сроком поставки.

Удобный канал связи

Свидетельство о госрегистрации *

Перетащите файл сюда или выберите на устройстве · PDF, JPG, PNG, до 10 МБ

Отправляя форму, соглашаетесь с обработкой персональных данных.