Розлив напитков
Розлив негазированной и минеральной воды в PET и стекло. Триблок «ополаскивание — налив — укупорка» на одной раме: короткий тракт продукта, меньше точек контаминации, быстрый переход между форматами тары.
Гравитационный налив
Клапан с электронным контролем уровня, погрешность дозы в пределах ±3 мл.
Санитарное исполнение
Нержавеющая сталь AISI 304/316L, разборные узлы без застойных зон, CIP по замкнутому контуру.
Смена формата
Переналадка с 0,5 л на 1,5 л занимает 20–30 минут силами одного оператора.
Розлив напитков
Базовая машина для запуска производства: ополаскиватель, наполнитель и укупорочная головка объединены в единый блок с общим приводом.
Рабочая лошадка среднего сегмента: 32 ополаскивающих захвата, 32 наливных клапана и 10 укупорочных головок. Все узлы контакта с продуктом — нержавеющая сталь AISI 304/316 с полировкой без застойных зон.
Следующая ступень по производительности при том же тракте продукта: увеличено число наливных клапанов, добавлен буфер перед этикетировщиком.
Промышленный триблок для круглосуточной работы: 50 моечных и наливных позиций, 12 укупорочных головок с магнитной муфтой момента.
Высокопроизводительная машина с расширенной зоной мойки: 60 захватов ополаскивания на 40 наливных клапанов, что дает запас по санитарии на быстрой линии.
Бесконтактный налив по массовому расходомеру: доза задается в рецепте, механическая переналадка при смене объема не требуется.
Комплект под ионизированную и щелочную воду: водоподготовка с обратным осмосом, минерализатор, ионизация, розлив и упаковка в одном контуре.
Розлив газированной питьевой воды: сатуратор, охлаждение и изобарический налив с контролем уровня CO2 в готовой бутылке.
Конфигурация для промышленных объемов: подача преформы, выдув, розлив и этикетировка синхронизированы по одному энкодеру линии.
Оборотное и новое стекло, бережная транспортировка бутылки, укупорка кроненпробкой или винтовым колпачком.
Да, состав водоподготовки подбирается по протоколу анализа воды с вашей скважины или водозабора. Мы делаем анализ частью технического задания и включаем станцию в общую спецификацию линии.
При стандартной комплектации — 5–10 рабочих дней после SAT: пуско-наладка, обучение операторов и выход на устойчивый режим.
Опишите продукт, целевую производительность и тару — вернемся с предварительной спецификацией, ориентиром по бюджету и сроком поставки. Если задача шире одной машины, соберем схему всей линии.
Объекты, где мы ставили машины этого раздела.
Питьевая вода · ПЭТ
Линия розлива воды для Курской АЭС
Поставили компактную линию розлива питьевой воды для внутреннего потребления станции: подготовка воды, розлив в ПЭТ и укупорка на ограниченной площади внутри действующего объекта.
Смотреть проект
Вода и напитки · ПЭТ
Завод воды и напитков «Гелион» на Камчатке
Спроектировали и поставили оборудование для нового завода: водоподготовка, выдув ПЭТ и розлив газированной и негазированной воды и напитков. Производительность — до 6 000 бут/ч.
Смотреть проект
Минеральная вода · ПЭТ
Линия розлива для санатория «Хилово»
Поставили оборудование для выдува и розлива воды и напитков в ПЭТ-тару 0,6 и 1,5 л. Производительность — до 3 000 бутылок в час.
Смотреть проектБюджет проекта
Цену линии определяет не одна позиция, а сочетание факторов. Мы считаем бюджет под конкретную задачу и показываем структуру затрат по узлам — без скрытых позиций.
Производительность
Целевые бутылки в час задают класс машин: от компактных моноблоков до высокоскоростных линий с автоматической упаковкой.
Тара и формат
ПЭТ 0,33–1 л, ПЭТ 3–10 л, поликарбонат 19 л, стекло — разная оснастка, укупорка и транспортная система.
Водоподготовка
Состав исходной воды определяет схему: механика, умягчение, обратный осмос, минерализация, обеззараживание.
Уровень автоматизации
Полуавтомат, автомат, линия с роботизированной паллетизацией и SCADA — разница в бюджете и в потребности в персонале.
Упаковка конца линии
Этикетировка, датировка, термоусадка, укладка в короб, паллетайзер — каждый узел добавляется по потребности.
Логистика и пусконаладка
Доставка, таможня, шеф-монтаж, обучение персонала и сервисный пакет учитываются в итоговой смете.
Публиковать «средние» цифры по линиям некорректно: разница между схожими по производительности проектами доходит до нескольких раз. Поэтому цена — по запросу, а расчет мы даем по вашим исходным данным.
Запросить расчет бюджетаФормат тары и тип машины вынесены в отдельные разделы — здесь они не дублируются.
Розлив газированных напитков
Изобарический налив, карбонизация
Розлив соков и напитков с мякотью
Горячий и асептический розлив
Розлив пива и слабоалкогольных напитков
Стекло, банка, кег
Розлив вина и крепкого алкоголя
Инертная среда, стекло
Розлив молочной продукции
ESL и асептика
Розлив масел
Весовое и объемное дозирование
Цифровой контур
SCADA, MES, мониторинг OEE, прослеживаемость партий и интеграция с системами предприятия — проектируем вместе с линией, а не достраиваем потом.
Как работает оборудование этой группы и на что смотреть при подборе моделей.
От выбора оборудования к составу проекта под ключ и оценке бюджета.
