Линии по типу продукта
Линия розлива пива: кислород, изобарический налив и форматы тары
Главный враг пива на розливе — кислород. Он попадает в упаковку в момент налива и укупорки, и именно от того, насколько его удалось отсечь, зависит реальный срок годности продукта.
Что определяет качество розлива
Пиво разливается изобарически: тара вакуумируется или продувается углекислым газом, затем наддувается до давления кольцевого резервуара, и продукт перетекает без вспенивания и без потери карбонизации.
Показатель, по которому оценивают линию, — прирост растворенного кислорода на розливе. Хорошая машина добавляет минимум, плохая обесценивает всю работу пивовара: продукт стареет, появляются картонные тона, срок годности сокращается.
Второй момент — высокопенное дозирование перед укупоркой: короткая струя воды или продукта вызывает пенообразование, пена вытесняет воздух из горловины, и крышка закрывается над пеной, а не над воздухом.
Участки линии
- 1
Подготовка тары
Для новой стеклянной бутылки — ополаскивание. Для оборотной — щелочная бутылкомоечная машина и инспекция.
- 2
Инспекция пустой тары
Контроль сколов венчика, посторонних предметов и остатков жидкости. Для оборотного стекла обязателен.
- 3
Изобарический налив
Вакуумирование или продувка СО2, наддув, налив под противодавлением, снятие давления.
- 4
Укупорка
Кроненпробка для стекла, винтовая крышка для ПЭТ, кег-фитинг для кегов.
- 5
Пастеризация
Туннельный пастеризатор для бутылки и банки либо поточная пастеризация до розлива.
- 6
Этикетировка и датировка
Этикетка, контрэтикетка, кольеретка, нанесение даты розлива.
- 7
Упаковка
Укладка в короб или в термоусадочный блок, паллетирование.
Форматы упаковки
| Тара | Особенности розлива | Дополнительное оборудование |
|---|---|---|
| Стекло 0,33-0,5 л | Изобарический налив, кроненпробка | Бутылкомойка для оборотной тары, туннельный пастеризатор |
| ПЭТ 1-2 л | Изобарический налив, винтовая крышка | Выдув или подача готовой тары, барьерные решения для срока годности |
| Алюминиевая банка | Изобарический налив, закатка крышки | Закаточная машина, отдельная транспортировка |
| Кеги 20-50 л | Мойка и налив на кег-мойке | Кег-линия, отдельный участок |
Малые производительности
Крафтовые пивоварни редко нуждаются в линиях на десятки тысяч бутылок в час. Для объемов до нескольких тысяч бутылок в час собираются компактные решения: изобарический наполнитель на 6-12 клапанов, укупор, полуавтоматическая этикетировка и ручная укладка в короб.
Здесь важнее не скорость, а те же два параметра, что и на больших линиях: минимальный прирост кислорода и стабильность дозы. Экономия на изобарическом наливе в пользу простого противодавления без вакуумирования оборачивается коротким сроком годности, который придется компенсировать логистикой и скидками.
Частые вопросы
Нужна ли пастеризация?
Зависит от продукта и канала сбыта. Живое непастеризованное пиво имеет короткий срок годности и требует холодовой цепи. Пастеризация — туннельная для готовой упаковки или поточная до розлива — увеличивает срок годности и открывает федеральную розницу.
Что делать с оборотной стеклянной бутылкой?
Нужны бутылкомоечная машина и инспекция пустой тары. Это заметная часть бюджета, но она окупается за счет стоимости стекла при стабильном возврате тары.
Как измерить прирост кислорода?
Оксиметром с измерением растворенного кислорода в продукте до розлива и в готовой упаковке. Это стандартная процедура приемки линии, и ее стоит включить в протокол испытаний на площадке.
Читайте дальше
Готовые решения
Оборудование в каталоге
Услуги по проекту
Проекты по теме
Расчет по теме статьи
Посчитаем вашу линию
Опишите продукт, форматы тары и плановый объем — подготовим схему линии, спецификацию и предварительный расчет бюджета с окупаемостью.
- Схема линии и спецификация узлов под ваш продукт
- Диапазон бюджета и срок окупаемости
- Требования к площадке: энергетика, вода, персонал