Решение по этикетировке
Подбор технологии этикетировки под тару, тираж и бюджет расходников: самоклейка, роll-fed на горячий клей, ПВХ-рукав или холодный клей для оборотного стекла.
- Технологии
- Самоклеящаяся, роll-fed горячий клей, ПВХ-рукав, холодный клей
- Производительность
- 2 000–36 000 ед/ч
- Тара
- PET, стекло, банка, канистра, туба, круглая и фигурная
- Позиции
- Корпусная, контрэтикетка, кольеретка, крышка
- Точность позиционирования
- ±1 мм
- Ориентация по метке
- Оптический датчик и сервопривод
- Контроль
- Наличие, положение и качество наклейки, отбраковка
- Смена формата
- 15–40 минут
- Типы этикетки
- Самоклеящаяся, холодный/горячий клей, термоусадочный рукав
- Точность наклейки
- ±0,5–1,0 мм
- Материалы тракта
- AISI 316L — контакт с продуктом, AISI 304 — рама и ограждения
- Управление
- ПЛК Siemens / Omron, панель 10–15", рецепты форматов, журнал аварий
- Электропитание
- 380 В ±5 %, 3 фазы, 50 Гц ±1 %
- Условия эксплуатации
- 10–40 °C, влажность до 80 %, без выпадения конденсата
Параметры линии
О решении
Этикетка — это одновременно и полка магазина, и расходники на каждой бутылке. Самоклейка дает лучшее качество на малых и средних тиражах; роll-fed на горячий клей дешевле в пересчете на бутылку и выигрывает на больших объемах; ПВХ-рукав закрывает всю поверхность бутылки и работает с фигурной тарой.
Мы подбираем машину по такту линии с запасом 10–15 %, чтобы этикетировщик не становился узким местом, и всегда закладываем контроль наличия и позиционирования этикетки с отбраковкой.
Этикетировочный участок подбирается под материал и геометрию тары: самоклейка для PET и стекла, горячий клей для рулонной бумаги на круглой таре, рукав ПВХ/ПЭТ-G — для фигурных форм и полной запечатки корпуса.
Что заложено в конструкцию
Подбор по экономике
Считаем стоимость расходников на 1 000 бутылок для каждой технологии — решение принимается по цифрам, а не по привычке.
Точное позиционирование
Сервопривод и датчик метки удерживают этикетку в пределах ±1 мм даже на высокой скорости.
Работа с фигурной тарой
Рукавная этикетировка с термотоннелем закрывает нестандартные формы, где самоклейка не ложится.
Инспекция и отбраковка
Камера контролирует наличие, угол и качество наклейки, брак снимается с линии автоматически.
Ориентация по метке
Фотодатчик по метке на таре или зрение по контуру выставляют фигурную бутылку в нужное положение перед наклейкой — шов рукава и этикетка встают строго по оси.
Единый такт линии
Производительность каждого узла закладывается с запасом 10–15 % относительно наливного автомата, чтобы этикетировщик или упаковщик не становились узким местом.
Учет и прослеживаемость
Отчеты по сменам, партиям и браку, датировка на таре и коробе, выгрузка данных в MES или 1С заказчика.
Состав линии по ходу продукта
7 позиций по ходу продукта. Каждый узел открывается в каталоге: серии, характеристики, состав поставки и запрос КП по конкретной машине.
- 1
1. Подача и ориентация тары
Разделительный шнек и звезды подачи с ориентацией бутылки по метке или шву.
Этикетировочное оборудование →
- 2
2. Самоклеящаяся этикетировка
Одно- или двухпозиционная наклейка корпусной этикетки и контрэтикетки.
Этикетировочное оборудование →
- 3
3. Клеевая этикетировка (альтернатива)
Роll-fed на горячий клей — минимальная стоимость расходников на больших тиражах.
Этикетировочное оборудование →
- 4
4. Рукавная этикетировка (альтернатива)
Надевание ПВХ-рукава и усадка в паровом или воздушном тоннеле.
Этикетировочное оборудование →
- 5
5. Прикатка и разглаживание
Щетки и ролики прижимают этикетку, убирая пузыри и складки.
Этикетировочное оборудование →
- 6
6. Датировка
Каплеструйный, лазерный или термотрансферный принтер: дата, смена, партия.
Маркировка и контроль качества →
- 7
7. Инспекция этикетки
Камера контроля наличия, угла и читаемости кода с отбраковкой.
Маркировка и контроль качества →
Подбор модели линии
Выбор типа этикетировщика по таре
Скорость приведена для бутылки 0,5 л при полностью автоматической линии.
| Тип этикетки | Применимая тара | Производительность | Особенность |
|---|---|---|---|
| Клеевая роль-фед (hot melt) | стекло, крупный PET | до 24 000 бут/ч | низкая стоимость этикетки на единицу |
| Самоклеящаяся (self-adhesive) | PET, стекло, HPC-флакон | 1 000–24 000 бут/ч | быстрая смена дизайна, чистое обслуживание |
| Термоусадочный рукав (sleeve) | фигурная PET-тара, стакан | до 24 000 бут/ч | полное покрытие 360°, защита от подделки |
| Холодноклеевая (cold glue) | премиальное стекло | 1 000–20 000 бут/ч | фольга и тисненая бумага |
Для одной линии часто комбинируют два типа: клеевая этикетка на корпус и рукав на крышку/горловину.
Скорость по типу тары
| Тара | Клеевая этикетка | Самоклейка | Термоусадка |
|---|---|---|---|
| Бутылка воды/CSD | 3 000–36 000 бут/ч | 1 000–24 000 бут/ч | до 24 000 бут/ч |
| Бутылка сока | 3 000–36 000 бут/ч | — | до 24 000 бут/ч |
| Стекло (пиво, вино) | — | 1 000–24 000 бут/ч | — |
| Флакон HPC/косметика | — | 1 000–24 000 бут/ч | 1 000–20 000 бут/ч |
Верхний предел скорости достигается на круглой таре большого диаметра; фигурная и мелкая тара снижает темп на 15–30 %.
Технологическая схема линии
Выбор этикетировочной машины определяется формой тары, материалом этикетки и требуемой скоростью: клеевая роль-фед — для больших партий стекла и PET, самоклейка — для быстрой смены дизайна, термоусадочный рукав — когда нужно закрыть фигурную бутылку целиком.
Ключевые особенности узла этикетирования
- Режим «нет бутылки — нет этикетки»: частотный привод синхронизирует подачу с потоком тары
- Быстросменные звездочки и направляющие под диаметр тары без остановки линии на долгую переналадку
- Сервоприводы позиционирования этикетки с точностью до 1 мм по высоте и углу
- Совместимость с самоклеящейся, клеевой и термоусадочной этикеткой на одной раме (по заказу)
- Камера контроля положения этикетки и читаемости кода перед упаковкой
- ПЛК и панель оператора с рецептами форматов для быстрого перехода между SKU
Компоновка для больших партий воды, соков и CSD в стекле или PET.
- 1Подача бутылки на роторный стол
- 2Захват и вращение бутылки
- 3Нанесение горячего клея на этикетку
- 4Прижим этикетки роликом-щеткой по окружности
- 5Просушка клеевого шва
- 6Инспекция положения этикетки
- 7Передача на упаковочный узел
Ключевые узлы линии
Что именно стоит за паспортной производительностью: исполнение контактных частей, логика работы и точки обслуживания по каждому узлу.
Этикетировочная машина
Оформление тары
- Сервоподача этикеточного полотна, точность позиционирования ±1 мм на скорости линии.
- Ориентация бутылки по шву или по метке — этикетка встает по лицевой стороне.
- Быстрая смена рулона без остановки: держатель на два ролика со сшивкой.
- Модуль контроля наличия и перекоса этикетки с отбраковкой в карман.
Основные машины линии
Оборудование компоновки «Решение по этикетировке»: каждая плитка ведет в каталог с сериями, характеристиками и запросом КП по конкретной машине.
Роль-фед этикетировщик (клеевая этикетка)
Горячий клей наносится на рулонную бумажную или пленочную этикетку, барабан прижимает ее к вращающейся бутылке — классика для стекла и крупной PET-тары.
Самоклеящийся этикетировщик (self-adhesive)
Съем этикетки с подложки и накатка на тару без клеевого узла — быстрая смена дизайна и минимальное обслуживание.
Термоусадочный рукавный этикетировщик (sleeve)
Надевание ПВХ/ПЭТ-рукава на всю тару или крышку с усадкой в паровом тоннеле — полное покрытие фигурной бутылки.
Линейный этикетировщик (linear/wrap-around)
Плоская или боковая грань тары получает этикетку без вращения бутылки — для канистр, флаконов бытовой химии и фигурной упаковки.
Двухсторонний и трехсторонний этикетировщик
Одновременное нанесение этикеток на две-три грани тары за один проход — экономит место и синхронизирует позиционирование лицевой и контрэтикетки.
Холодноклеевой этикетировщик (cold glue)
Ротационная накатка предварительно вырубленной бумажной или фольгированной этикетки на цилиндрическую тару — для премиального стекла и напитков.
Паровой усадочный тоннель
Равномерная усадка рукавной этикетки паром или горячим воздухом по всей окружности тары без перекоса и морщин.
Инспектор этикетки и кода
Камера проверяет положение этикетки, читаемость печатного кода и целостность рукава перед упаковкой.
Вспомогательные системы линии
Инженерная обвязка, без которой линия не выходит на паспортную производительность: подготовка воды и продукта, санитария, транспортировка тары.
Подача и ориентация тары
Точность этикетки начинается с транспортера.
- Шнек разделения и звездочки под конкретную геометрию тары
- Ориентация бутылки по шву или по метке сервоприводом
- Прижимные ремни для стабильного положения при нанесении
- Смена формата комплектом сменных деталей за 20–30 минут
Аппликаторы этикетки
Самоклейка, клей-расплав и ПВХ-рукав.
- Сервоподача полотна с точностью позиционирования ±1 мм на скорости линии
- Модули под фронт, оборот, круговую этикетку и контрэтикетку
- Держатель на два рулона со сшивкой — смена без остановки
- Термоусадочный тоннель для рукавной этикетки с зонами прогрева
Маркировка и инспекция
Дата, партия и код прослеживаемости на этикетке.
- Каплеструйный или лазерный маркиратор: дата, смена, номер партии, код прослеживаемости
- Инспекция уровня налива, наличия и посадки колпачка с автоматической отбраковкой в карман
- Счетчики годной и отбракованной продукции по каждому часу смены
- Готовность к обязательной маркировке: агрегация коробов и паллет на выходе линии
Инспекция и отбраковка
Контроль качества оформления.
- Камера контроля наличия, перекоса и читаемости кода
- Отбраковка в карман без остановки основного потока
- Счетчик брака по причинам — база для настройки узла
- Верификация кода маркировки перед агрегацией
Транспортные системы
Стыковка участка этикетировки с розливом и упаковкой.
- Воздушный транспортер пустой тары с фильтрацией воздуха и шейными направляющими
- Пластинчатый конвейер с раздельными приводами и накопительными буферами между узлами
- Рама AISI 304, приводы и автоматика Siemens / Schneider, фотодатчики Sick
- Фотоэлектрический контроль заторов и автоматическая остановка участка до аварии
Типовые комплектации
6 000 ед/ч
6 000 ед/ч, самоклейка
Тара: PET и стекло 0,25–2 л
- Две станции самоклеящейся этикетировки
- Ориентация по метке
- Каплеструйная датировка
24 000 ед/ч
24 000 ед/ч, роll-fed
Тара: PET 0,33–1,5 л
- Роll-fed на горячий клей
- Автоматическая склейка рулонов на ходу
- Инспекция этикетки камерой
Частые вопросы
Что дешевле — самоклейка или роll-fed?
На тиражах свыше примерно 10 миллионов бутылок в год роll-fed на горячий клей выигрывает по расходникам в разы. Ниже этого объема разница нивелируется стоимостью оборудования и обслуживания.
Можно ли поставить этикетировщик в существующую линию?
Да, это одна из самых частых модернизаций. Мы подбираем машину под ваш такт, высоту транспортера и электрические интерфейсы.
Что выбрать — самоклейку или рукав?
Самоклейка дешевле в оснастке и быстрее в смене SKU. Рукав дает 360° запечатки, скрывает форму тары и работает как пломба. Для мультиформатных производств мы ставим оба модуля на общий транспортер.
Как быстро выполняется переналадка между форматами?
Сменные детали (звезды, шейные захваты, направляющие) снимаются без инструмента, параметры формата хранятся рецептом в ПЛК. Типовая переналадка между близкими форматами — 20–40 минут, между разными типами тары — до 2 часов.
Что входит в поставку и сколько занимает запуск?
Поставка включает оборудование, схемы компоновки и обвязки, шеф-монтаж, пусконаладку, обучение персонала и приемо-сдаточные испытания на продукте заказчика. Типовой срок от подписания до выхода на паспортную производительность — 14–22 недели.
Запросить КП: Решение по этикетировке
Укажите продукт, целевую производительность и формат тары — вернемся с компоновкой линии, спецификацией узлов, ориентиром по бюджету и сроком поставки.