Инфраструктура
Каждая единица продукции должна быть читаемой и прослеживаемой. Нанесение даты, партии и уникального кода сопровождается верификацией и автоматической отбраковкой нечитаемых экземпляров.
Печать и верификация
Принтер + камера в одном узле: непрочитанный код автоматически уходит в брак.
Агрегация
Связка «единица → короб → паллета» с выгрузкой в учетную систему.
Инспекция инлайн
Контроль уровня налива, посадки крышки, наличия этикетки, металловключений.
Бесконтактная печать даты, времени и партии на бутылку и короб на скорости линии.
Печать уникальных кодов, камера проверки читаемости, отбраковка и агрегация в короб.
Многокамерный контроль наполненной тары с автоматическим сбросом дефекта с конвейера.
Узел печати с верификацией, станция агрегации и интеграция с учетной системой. Мы поставляем все три элемента и настраиваем обмен данными.
Да, модуль встраивается в существующий конвейер. Нужен участок прямого хода около 1,5 м и точка подключения питания и воздуха.
Опишите продукт, целевую производительность и тару — вернемся с предварительной спецификацией, ориентиром по бюджету и сроком поставки. Если задача шире одной машины, соберем схему всей линии.
Линии розлива питьевой воды
10 серий: PET и стекло, 2 000–36 000 бут/ч
Розлив газированных напитков
Изобарический налив, карбонизация
Розлив соков и напитков с мякотью
Горячий и асептический розлив
Розлив пива и слабоалкогольных напитков
Стекло, банка, кег
Розлив вина и крепкого алкоголя
Инертная среда, стекло
Розлив молочной продукции
ESL и асептика
