Линия розлива вина в стеклянную бутылку
Винная линия: бережная работа с продуктом, инертная среда, стабильный уровень в бутылке и укупорка натуральной пробкой, винтовым колпачком или мюзле для игристого.
- Продукт
- Тихие и игристые вина, вермуты, крепкий алкоголь
- Тара
- Стекло 0,187–1,5 л
- Производительность
- 1 000–8 000 бут/ч
- Налив
- Уровневый гравитационный или вакуумный; изобарический для игристого
- Инертизация
- Продувка азотом или CO₂ перед наливом и в горловину
- Укупорка
- Натуральная и агломерированная пробка, винтовой колпачок, мюзле
- Капсула
- Полиламинат или олово, обжим роликами
- Материалы
- AISI 316L в контакте с продуктом
- Способ налива
- Уровневый вакуумный или изобарический (для игристых)
- Материалы тракта
- AISI 316L — контакт с продуктом, AISI 304 — рама и ограждения
- Управление
- ПЛК Siemens / Omron, панель 10–15", рецепты форматов, журнал аварий
- Электропитание
- 380 В ±5 %, 3 фазы, 50 Гц ±1 %
- Условия эксплуатации
- 10–40 °C, влажность до 80 %, без выпадения конденсата
Параметры линии
О решении
Для вина главное — уровень в бутылке и минимальный контакт с кислородом. Налив выполняется уровневыми клапанами: продукт идет самотеком до заданной отметки, излишек возвращается в резервуар. Перед наливом бутылка продувается азотом или углекислым газом.
После укупорки бутылка проходит капсюлятор и обжим капсулы, затем этикетировку с корпусной, контрэтикеткой и кольереткой. Для игристых вин добавляются изобарический наполнитель, укупорка мюзле и защитные ограждения по давлению.
Винная линия проектируется вокруг защиты продукта от кислорода и щадящих скоростей: налив по уровню в инертной среде, вакуумирование горловины перед укупоркой и мягкая передача тары без ударов, которые взмучивают осадок.
Что заложено в конструкцию
Точный уровень
Уровневый клапан дает одинаковую высоту продукта во всех бутылках — визуальный признак качества для винной полки.
Инертная среда
Продувка азотом бутылки и горловины сокращает растворенный кислород и защищает ароматику.
Гибкая укупорка
Смена головок под пробку, винтовой колпачок или мюзле выполняется в пределах смены.
Малые партии
Быстрая переналадка формата и рецепта — линия рассчитана на работу с несколькими сортами в неделю.
Мультиукупорка
Модульная головка позволяет перейти между корковой пробкой, Stelvin и кроненом сменой узла — одна линия закрывает тихие и игристые линейки.
Единый такт линии
Производительность каждого узла закладывается с запасом 10–15 % относительно наливного автомата, чтобы этикетировщик или упаковщик не становились узким местом.
Учет и прослеживаемость
Отчеты по сменам, партиям и браку, датировка на таре и коробе, выгрузка данных в MES или 1С заказчика.
Состав линии по ходу продукта
8 позиций по ходу продукта. Каждый узел открывается в каталоге: серии, характеристики, состав поставки и запрос КП по конкретной машине.
- 1
1. Депаллетизация и ополаскивание
Подача бутылки, продувка ионизированным воздухом или ополаскивание с сушкой.
Розлив вина и крепкого алкоголя →
- 2
2. Инертизация тары
Продувка азотом или CO₂ перед наливом для вытеснения воздуха.
Розлив вина и крепкого алкоголя →
- 3
3. Уровневый наполнитель
Гравитационный или вакуумный налив с возвратом излишка в резервуар.
Розлив вина и крепкого алкоголя →
- 4
4. Укупорка пробкой или колпачком
Пробкозабивная головка с вакуумированием горловины либо навинчивание винтового колпачка.
Укупорочное оборудование →
- 5
5. Капсюлятор и обжим капсулы
Надевание капсулы и обжим роликовой головкой с полировкой.
Укупорочное оборудование →
- 6
6. Этикетировка
Корпусная этикетка, контрэтикетка и кольеретка на одной машине с контролем позиционирования.
Этикетировочное оборудование →
- 7
7. Датировка и маркировка
Нанесение даты розлива и номера партии на бутылку и короб.
Маркировка и контроль качества →
- 8
8. Упаковка в короб и паллетирование
Формовка короба, укладка с перегородками, заклейка и паллетирование.
Упаковка и паллетирование →
Подбор модели линии
Подбор триблока розлива вина
Гравитационный налив с низким вакуумом при комнатной температуре, тара 350–2 000 мл.
| Модель | Моек / клапанов / головок | Производительность | Мощность привода |
|---|---|---|---|
| EDS-WW12-12-4 | 12 / 12 / 4 | 800–2 500 бут/ч | 2,5 кВт |
| EDS-WW18-18-6 | 18 / 18 / 6 | 3 000–6 000 бут/ч | 4 кВт |
| EDS-WW24-24-8 | 24 / 24 / 8 | 6 000–12 000 бут/ч | 6,5 кВт |
| EDS-WW32-32-10 | 32 / 32 / 10 | 12 000–20 000 бут/ч | 9 кВт |
| EDS-WW50-50-15 | 50 / 50 / 15 | 20 000–30 000 бут/ч | 11 кВт |
| EDS-WW70-70-25 | 70 / 70 / 25 | 30 000–36 000 бут/ч | 13,5 кВт |
Диаметр тары 50–92 мм, высота 150–340 мм. Смена формата — заменой звездочек и направляющих под конкретную бутылку.
Варианты укупорки
Тип пробки или колпачка задает состав узла подачи и укупорочной головки.
| Тип укупорки | Применение |
|---|---|
| Натуральная пробка | Тихие вина, выдержка в бутылке |
| Пробка для игристых вин | Шампанское и игристые вина под мюзле |
| Алюминиевый винтовой колпачок | Молодые вина, экспортные партии |
| T-образный декоративный колпачок | Премиальный сегмент, визуальная подача |
| Кроненпробка / крон-твист | Недорогие вина и винные напитки в короткой таре |
Расход сжатого воздуха на укупорку — около 20 нм³/ч. Питание 380 В ±5 %, 3 фазы, 50 Гц ±1 %.
Технологическая схема линии
Линия розлива вина в стекло строится вокруг триблока с гравитационным наливом под низким вакуумом: бутылка ополаскивается переворотом на 180°, наполняется при комнатной температуре и укупоривается одним из нескольких видов пробки или колпачка в зависимости от сегмента продукта.
Ключевые особенности линии
- Гравитационный налив с низким вакуумом при комнатной температуре — вино не подвергается тепловой нагрузке
- Ополаскивание переворотом бутылки на 180° нейлоновым держателем за горлышко
- Вибрационный лотковый ориентатор пробки или колпачка с контролем наличия по датчикам
- Универсальный узел укупорки под пробку, T-образный колпачок, винтовой колпачок или кроненпробку
- Производительность 800–36 000 бут/ч, тара 350–2 000 мл
- Смена формата — заменой звездочек и направляющих, без остановки на переоснастку узлов
- Защита перегрузки на входных и выходных звездочках, сенсорная панель управления
Базовая компоновка под натуральную пробку или винтовой колпачок для столовых и премиальных тихих вин.
- 1Депаллетизация стеклотары
- 2Ополаскиватель бутылок (переворот 180°)
- 3Триблок: ополаскивание — гравитационный налив — укупорка
- 4Узел подачи пробки или винтового колпачка
- 5Обдувка горлышка ионизированным воздухом
- 6Инспекция уровня и укупорки
- 7Этикетировочная машина холодного клея
- 8Каплеструйная маркировка партии
- 9Упаковка в короб и паллетирование
Ключевые узлы линии
Что именно стоит за паспортной производительностью: исполнение контактных частей, логика работы и точки обслуживания по каждому узлу.
Головки ополаскивания
Подготовка тары
- Форсунки и коллектор из нержавеющей стали AISI 304/316, факельный распыл: расход воды ниже, промывка равномернее по всей внутренней поверхности.
- Захват горлышка с полимерной накладкой — бутылка удерживается за венчик, риск смятия и царапин на преформе сведен к минимуму.
- Насос промывки и трубная обвязка в санитарном исполнении, контур разбирается без инструмента.
- Рециркуляция ополаскивающей воды с фильтрацией — экономия до 30 % по сравнению со сбросом в дренаж.
Основные машины линии
Оборудование компоновки «Линия розлива вина в стеклянную бутылку»: каждая плитка ведет в каталог с сериями, характеристиками и запросом КП по конкретной машине.
Депаллетизатор стеклотары
Снятие слоев бутылки с паллеты и подача на конвейер линии без ударных нагрузок на горлышко.
Ополаскиватель бутылок
Бутылка захватывается нейлоновым держателем за горлышко, переворачивается на 180° для внутреннего ополаскивания и возвращается в исходное положение.
Триблок ополаскивание — налив — укупорка
Гравитационный налив с низким вакуумом при комнатной температуре, подъем бутылки лифтовым устройством открывает наливной клапан.
Узел подачи пробки или колпачка
Вибрационный лотковый ориентатор упорядочивает пробки, натуральный корок, T-образный колпачок или винтовой алюминиевый колпачок подаются под датчиком контроля наличия.
Обдувочная машина (блоу-сушка)
Обдувка горлышка и корпуса бутылки ионизированным воздухом перед этикетировкой убирает влагу и статику.
Инспектор уровня и укупорки
Контроль уровня налива и посадки пробки или колпачка на просвет, отбраковка на транспортере.
Этикетировочная машина холодного клея
Наклейка передней, тыльной этикетки и кольеретки на фигурную винную бутылку, полная или частичная фольга.
Каплеструйный принтер
Печать даты розлива, партии и кода на бутылке или колпачке с автоматической проверкой читаемости.
Упаковщик в гофрокороб
Позиционирование бутылок и укладка в короб под контролем PLC, блокировка при отсутствии тары или короба.
Машина заклейки короба и паллетайзер
Заклейка короба скотчем, послойное формирование паллеты и обмотка стретч-пленкой перед отгрузкой.
Какой укупорочный элемент вы используете
Тип колпачка определяет исполнение укупорочного блока: головки, подачу и ориентацию элемента, момент затяжки или усилие напрессовки. Укажите свой вариант в заявке — подберем головку и сортировщик под него.
24×44, 24×38
Цилиндрическая корковая пробка
Вакуумирование горлышка перед вводом пробки убирает воздушную подушку и исключает выталкивание пробки.
Укупорочный узел: Пробкозабивной блок (4 кулачка)
cork + wire hood
Пробка игристого с мюзле
Пробка сжимается кулачками и вводится в горло, затем ставится колпачок и завивается проволочная уздечка — четыре с половиной оборота.
Укупорочный узел: Пробкозабивной блок + мюзлевочная головка
28×18, 30×60 (ROPP)
Алюминиевый винтовой колпачок
Резьба накатывается прямо на горлышке бутылки, юбка обжимается по венчику — контроль первого вскрытия без дополнительной пломбы.
Укупорочный узел: Резьбонакатная головка ROPP
stopper (bar top)
Т-пробка с деревянной/корковой головкой
Для крепкого алкоголя и премиального сегмента. Ориентация логотипа на головке выполняется камерным датчиком поворота.
Укупорочный узел: Пресс-головка с ориентацией
CAMUZ
Т-образный декоративный пластиковый колпачок
Насаживается напрессовкой, положение по высоте контролируется сервоприводом: декоративная юбка не деформируется.
Укупорочный узел: Пресс-головка усилием 30–120 кгс
Guala, 31,5 мм
Пластиковый напрессовочный колпачок (гуала)
Неразборный дозирующий узел с антидоливным клапаном — стандарт для водки и крепких настоек.
Укупорочный узел: Напрессовка + докрутка
26 мм, 21 зубец
Кроненпробка
Пиво, лимонад, сидр. Обжим по венчику с контролем усилия — герметичность при давлении в бутылке до 4 бар.
Укупорочный узел: Кронен-головка с магнитным патроном
26 мм twist
Кроненпробка twist-off
Отличается профилем обжима: бутылка открывается рукой без ключа, требования к геометрии венчика жестче.
Укупорочный узел: Кронен-головка (усилие ниже)
PVC, ПЭТ, полилам
Термоусадочный/полиламинатный колпачок
Финишная декоративная отделка поверх пробки: посадка капсулы, обжим по венчику, усадка горячим воздухом.
Укупорочный узел: Дистрибьютор капсул + термотоннель или роликовое обжатие
Вспомогательные системы линии
Инженерная обвязка, без которой линия не выходит на паспортную производительность: подготовка воды и продукта, санитария, транспортировка тары.
Подготовка вина к розливу
Фильтрация и защита от кислорода.
- Тангенциальная или картриджная фильтрация до 0,45 мкм перед наливом
- Инертизация бутылки азотом и вакуумирование перед подачей продукта
- Контроль растворенного кислорода на входе и выходе наливной карусели
- Продуктовый бак с азотной подушкой и санитарной арматурой
Ополаскивание и инспекция стеклотары
Новая или оборотная бутылка перед наливом.
- Ополаскивание фильтрованной водой или спиртовым раствором с сушкой
- Инспекция сколов венчика и посторонних включений
- Плавная передача бутылки звездочками с полимерными вставками
- Буфер накопления перед наливом на пластинчатом конвейере
Укупорка и оформление
Пробка, колпачок, капсула и этикетка.
- Пробкозабивной узел с вакуумной камерой или винтовая укупорка
- Аппликатор термоусадочной капсулы и узел ее обжима
- Самоклеящаяся этикетировка с ориентацией бутылки по метке
- Контроль наличия и перекоса этикетки с отбраковкой
CIP-станция безразборной мойки
Санитария продуктового тракта между партиями.
- Баки щелочи, кислоты и горячей воды с поддержанием температуры ±2 °C
- Программы мойки по рецептам: время фаз, концентрация и расход фиксируются протоколом
- Расходомер на подающей линии — фактический расход проверяется, а не берется «по паспорту»
- Возврат моющего раствора в баки с фильтрацией, сброс только по окончании ресурса
Маркировка и инспекция
Лазерная маркировка партии на стекле или капсуле.
- Каплеструйный или лазерный маркиратор: дата, смена, номер партии, код прослеживаемости
- Инспекция уровня налива, наличия и посадки колпачка с автоматической отбраковкой в карман
- Счетчики годной и отбракованной продукции по каждому часу смены
- Готовность к обязательной маркировке: агрегация коробов и паллет на выходе линии
Упаковка и паллетирование
Гофрокороб с разделителями и паллетирование.
- Термоусадочная упаковка в пленку или укладка в гофрокороб — формат под требования сети
- Паллетайзер с послойной укладкой по схеме, роботизированный вариант под ограниченную площадь
- Обмотчик паллеты с преднатяжением пленки: расход пленки ниже, паллета держит перевозку
- Печать и аппликация паллетной этикетки SSCC, передача данных в учетную систему
Типовые комплектации
1 500 бут/ч
1 500 бут/ч, винодельня полного цикла
Тара: Стекло 0,75 л
- Ополаскиватель и инертизация
- Уровневый налив, 12 клапанов
- Пробкозабивная головка и капсюлятор
- Трехпозиционная этикетировка
6 000 бут/ч
6 000 бут/ч, промышленный розлив
Тара: Стекло 0,375–1,5 л
- Триблок ополаскивание-налив-укупорка
- Автоматическая смена головок укупорки
- Инспекция уровня и наличия пробки
- Автопаллетирование
Частые вопросы
Пробка или винтовой колпачок?
Технологически линия поддерживает оба варианта: меняется укупорочная голова. Выбор — маркетинговый; винт дешевле в эксплуатации и стабильнее по герметичности.
Можно ли лить игристое на этой линии?
Только с изобарическим наполнителем и укупоркой мюзле. Мы закладываем эти узлы в проект, если игристое планируется в ассортименте.
Нужна ли стерильная фильтрация перед розливом?
Для вин без консервантов и с остаточным сахаром — да, ставится мембранная фильтрация 0,45 мкм с тестом целостности мембраны перед каждой партией.
Как быстро выполняется переналадка между форматами?
Сменные детали (звезды, шейные захваты, направляющие) снимаются без инструмента, параметры формата хранятся рецептом в ПЛК. Типовая переналадка между близкими форматами — 20–40 минут, между разными типами тары — до 2 часов.
Что входит в поставку и сколько занимает запуск?
Поставка включает оборудование, схемы компоновки и обвязки, шеф-монтаж, пусконаладку, обучение персонала и приемо-сдаточные испытания на продукте заказчика. Типовой срок от подписания до выхода на паспортную производительность — 14–22 недели.
Запросить КП: Линия розлива вина в стеклянную бутылку
Укажите продукт, целевую производительность и формат тары — вернемся с компоновкой линии, спецификацией узлов, ориентиром по бюджету и сроком поставки.